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发布时间: 2021-04-07 10:48
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高温裂解炉在石油化工中的应用
在庞大的石油化工厂里,您可以清楚地看到,纵横交错的管线和钢铁制造的庞然大物。这里的当家设备就是用于化工生产的高温裂解炉。这些裂解炉和人们常见的蒸汽锅炉一样,炉内都有许多按一定规则排列的钢管,所不同的是蒸汽锅炉管内流通的介质是水,管外烧火加热,在一定的温度下,使水变成蒸汽.高温裂解炉和蒸汽锅炉的工作原理是一样的,只不过高温裂解炉的炉管内流通的介质是裂解原料油。裂解原料经加热后与过热蒸汽交换热能。通过这个庞大的高温裂解炉衍生出许多化工产品,如乙烯、、丁烯和苯、、二以及副产品裂解气油等,它所使用的裂解原料正是来自于石油与天然汽炼制产出的油、轻油、柴油等油品。                           




国内大乙烯气体裂解炉成功投用

7月21日,国内大20万吨/年气体裂解炉完成性能考评。这台具有中国石化完全自主知识产权的气体裂解炉已在镇海炼化平稳运行30天,标志着中国大乙烯自主成套技术含金量再提升,打造炼化技术国家新名片再添金砝码。

       乙烯被称为“石化工业”,是石油化工基础性原料。乙烯产品带动发展塑料深加工、橡胶、纺织、、餐饮等配套产业,大到航空航天、小到吃饭穿衣,和人民生活息息相关。裂解炉是生产乙烯的龙头设施和核心设备。镇海炼化这台20万吨/年气体裂解炉建成投产,不仅乙烯装置产能提升10%,而且原料优化空间更大、手段更加灵活,管式裂解炉,乙烯整体竞争力再上新台阶。

     气体裂解炉采用中国石化自有CBL裂解技术,有四大亮点:一是。该炉是国内首台20万吨/年大型气体裂解炉,当裂解原料为时乙烯产能可达20万吨/年,也是的裂解炉之一。二是“气、液通吃”。和普通裂解炉比,气体炉以加工气体原料为主,等液体原料也能很好消化,工艺方式更灵活。三是双炉膛结构。独特的双炉膛设计,可实现分炉膛裂解和分炉膛烧焦,减少装置波动。四是技术环保。作为中国石化首套裂解炉脱硝科学实验项目,独特的脱硝工艺使氮氧化物外排浓度降低了70mg/Nm3。吨/年气体裂解炉的设计、制造、施工全部国产化,曲靖裂解炉,由中国石化炼化工程公司(SEG)设计、施工,凸显中国炼化技术的竞争优势。作为业主,镇海炼化和研究、设计、施工、监理单位团结协作,努力打造精品工程、工程。从打桩到中交仅用25个月,从开始烘炉到投料开车仅用5个月。







燃油、燃气为热源的炉式衬塑(钢塑)管设备,具有以下优势。

   1、节约能源成本:本设备主要以超音频感应加热机装置为热源,垃圾裂解炉厂家,具有启动—停止瞬间完成,无须预热,电-热转化达95%以上,不加热不耗能,小批量定单亦可接纳。

   2、操作方便灵活:只须调整加热电源的行进速度,就可以加工不同管经的产品,产品质量的一致性高。PLC控制,自动化程度高,控制方便,可将不同产品加热参数储存起来,方便加工生产。

   3、产品质量好:因为超音频感应加热机只对金属有作用,对衬于内壁的塑料材质无作用,所以衬塑管内壁无突起、气泡或其他有损外观质量的现象,而且对镀锌管的镀锌层没有影响。

   4、设备投入低:仅燃油、燃气为热源的炉式衬塑(钢塑)管设备的1/20左右。整个设备占地面积小/只有1.6X8.5米左右,主加热电源占地不到1平方米,节约生产空间,适应范围广可满足管经15-500MM的衬塑加工,维护方便。

   5、客户可以根据自身规模、产量、电力供应等因素,选配不同的主加热电源,本公司生产的超音频感应加热机机输出功率从15KW—600KW,垃圾裂解炉,性能稳定,质量可靠,是国内同行业中性能好的产品之一。








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